دوره آموزشی کلید فولاد و شناخت فولاد های صنعتی رایج در ایران

• در گواهی کارخانه‌ای فولاد نوشته شده است  EAF. این به چه معناست؟
• “فولاد جوشان” چه نوع فولادیست؟ چرا استفاده از آن منع شده است ؟ چطور آن را بشناسم تا از آن استفاده نکنم؟
• فرق CK45 با C45 چیست؟
• فرق 5Sp با 5ps چیست؟
• فرق St-37  با A36 چیست؟
• در یک مدرک نوشته شده CA6NM این چه آلیاژیست؟ آهنی یا غیر آهنی؟
• در مورد SPK  چیزی در دانشگاه نخوانده‌ام، از کجا می‌توانم اطلاعاتش را پیدا کنم؟
• آلیاژ Ni-resist   احتمالا چون نیکل دارد یک نوع فولاد ضد زنگ است. درست گفتم؟

این پرسش ها و پرسش های مشابه دیگر یا برای ما پیش آمده و یا پیش خواهد آمد. اگر بخواهیم دقیق تر بگوییم، باید گفت محال است شما فارغ التحصیل یک رشته‌ی مهندسی باشید (البته غیر از مهندسی کامپیوتر) و با یک نوع فولاد سر و کار نداشته باشید. برخی مفاهیم مرتبط با فولاد در صنعت اهمیت فراوانی دارد. اما متاسفانه به آنها در دانشگاه یا اشاره‌ای نمی‌شود یا خیلی گذرا به آن می‌پردازند و این در حالی است که مهندس شاغل در صنعت باید با این مفاهیم آشنایی کاملی داشته باشد تا بتواند در مورد انتخاب نوع مناسب فولاد، پیشنهاد دادن روش ساخت مناسب، تایید مدارک خرید فولاد، بازرسی ورق های آماده جهت حمل به سایت و … تصمیمات درستی بگیرد.

در دوره آموزش کلید فولاد، با واژگان تخصصی، قواعد نامگذاری و شناسایی فولادها در استانداردهای مختلف، نحوه‌ی بدست آوردن اطلاعات مورد نیاز از منابع گوناگون و آشنایی با چگونگی استفاده از “کلید فولاد” آشنا خواهید شد.

سرفصل‌های دوره کلید فولاد

• آشنایی با روشهای تولید آهن و فولاد
• فولادهای جوشان، نیمه آرام و آرام و کاربردهای صنعتی آنها
• تفاوت های فولادهای ریختگی و کارپذیر
• طبقه بندی فولادها
• نامگذاری فولادها در استانداردهای آمریکایی (ASTM – ASME- UNS- AISI/SAE )
• نامگذاری فولادها در استاندارد اروپایی EN)
• نامگذاری فولادها بر اساس استاندارد DIN
• نامگذاری فولادها بر اساس استانداردهای GOST روسیه و GB چین
• نامگذاری چدنها در استانداردهای آمریکایی و اروپایی
• آموزش استفاده از کتاب کلید فولاد جهت تعیین استاندارد، تعیین سیکل عملیات حرارتی و خواص فیزیکی و مکانیکی
• فولادهای متداول در صنعت
• بررسی فصل به فصل کتاب کلید فولاد به همراه معرفی فولادهای شاخص هر فصل و ویژگی هایشان
• نکات مربوط به خرید و بازرسی محصولات فولادی
• چگونگی انتخاب فولاد جایگزین(معادل)
• چگونگی تعیین گرید فولاد بر اساس آنالیز شیمیایی

جهت تماس با مدرس با شماره زیر تماس بگیرید:

09136867189

دوره آموزشی متالوگرافی صنعتی

سرفصل دوره آموزشی متالوگرافی صنعتی به شرح زیر می باشد:

1آماده سازی نمونه های متالوگرافی

1.1.

نمونه تمیزی فولاد

1.2.

نمونه فولاد با 0.1 % کربن

1.3.

نمونه 0.4% Carbon Steel

1.4.

نمونه 0.8% Carbon Steel

1.5.Case Hardened Krupp Steelنمونه  

1.6.Ni-Cr-Mo-V Rotor Forging Steelنمونه  

1.7.Pearlitic Malleable Cast Ironنمونه  

1.8.Grey Cast Iron نمونه 

1.9.White Cast Iron نمونه 

1.10.

آماده سازی نمونه های فولاد ابزار

1.11.

کاربید های فولاد ابزار

1.12.

روش های متالوگرافی چدن ها

ریز ساختار ها

ریز ساختار آلیاژ های آهنی

پرلیت

بینیت

آستنیت

مانت کردن

ایمنی در آزمایشگاه متالوگرافی

تعیین کرویت در چدن ها

مارتنزیت و کنترل آستنیت باقی مانده

آشکار سازی آستینت اولیه

آستنیت باقی مانده در فولاد های عملیات حرارتی شده

تعیین ناخالصی

تعیین اندازه دانه

تعیین اندازه دانه در دانه های کشیده شده

اندازه دانه در روش برخورد سه نقطه

محلول های اچانت

اچ شیمیایی

اچ ماکرو

اچ میکرو

دوره آموزشی تمیزی فولاد-تحلیل ناخالصی های غیر فلزی در محصولات فولادی

بر طبق تعاریف استاندارد های اروپائی و آمریکائی؛ فولاد های تمیز بایستی عاری از مواد مضر باشند که به اصطلاح ناخالصی نامیده می شوند. در حال حاضر تقاضا برای تولید فولادهایی با خواص مکانیکی بهتر باعث شده تا تولید کنندگان کیفیت محصول نهایی را بهبود ببخشند. برای رسیدن به چنین هدفی لازم است تا پارامتر های اثر گذار در حین فرایند تولید فولاد ؛ مانند اکسیژن زدایی-آلیاژسازی-عملیات متالورژی ثانویه و ریخته گری کنترل شوند.

بسیار واضح است که اثرات مجزا یا ترکیبی عناصری همچون کربن،فسفر،گوگرد،نیتروژن،هیدروژن و اکسیژن کل اثر قابل ملاحظه ای در خواص کششی،شکل پذیری،تافنس ، جوشکاری،مقاومت به رشد ترک،مقاومت خوردگی،مقاومت خستگی و ... دارد. همچنین باید اشاره کرد در حالت کلی تمیزی فولاد به کنترل ناخالصی های غیر فلزی  و کنترل توزیع اندازه،مورفولوژی و ترکیب بستگی دارد.طبق مشخصات ارائه شده در  جدول زیر،اثر ناخالصی های رایج در فولاد ها در درجه اول به گرید فولاد و کاربرد آن بستگی دارد. برای مثال  در فولاد های IF درصد کربن،اکسیژن کل،نیتروژن و ناخالصی ها باید تا حد امکان پایین نگه داشته شود تا فولاد بتواند انعطاف پذیری بالا،کیفیت سطح مناسب و ... را دارا باشد. از طرفی فولاد های مورد استفاده در خطوط لوله نیاز به میزان بسیار کم فسفر،گوگرد،نیتروژن و اکسیژن کل می باشد. این در حالی است که برای فولاد های خوش تراش و اتومات میزان فسفر و گوگرد در حد بالائی نسبت به سایر گرید فولاد ها تنظیم می گردد.

سرفصل های این دوره به شرح زیر می باشد:

• تعریف عبارت تمیزی فولاد
• دسته بندی ناخالصی ها بر اساس منشا،پایداری شیمیایی و مورفولوژی
• اثر ناخالصی ها بر خواص مکانیکی،برشکاری ، تراشکاری و عمر ابزار کاری
• تقسیم بندی ناخالصی ها بر اساس استاندارد EN 10247
• تقسیم بندی ناخالصی ها بر اساس استاندارد DIN 50602
• الزامات اصلی جهت آماده سازی نمونه آزمون تمیزی فولاد
• تحلیل نتایج آزمون تمیزی فولاد بر اساس استاندارد DIN 50602
• درجه بندی ناخالصی ها بر اساس پوستر های مرجع
• انجام آزمون تمیزی فولاد توسط میکروسکوپ نوری و نحوه شناسائی ناخالصی های غیر فلزی

 

راه ارتباطی با مدرس:

09136867189